Możliwe problemy i rozwiązania podczas używania drewna z tworzywa sztucznego

Pierwszym problemem jest to, że zawartość wilgoci w materiałach z drewna i tworzywa sztucznego jest zbyt wysoka. Tworzywa drzewno-plastikowe mają często porowatość 16-21%, co powoduje, że łatwo pękają i łatwo ulegają uszkodzeniu przez zanieczyszczenie mikrobiologiczne. Rozwiązaniem jest maksymalne kontrolowanie i zmniejszanie zawartości wody w kompozycji włókien drzewno-plastikowych, przy jednoczesnym nie przekraczaniu wymaganej temperatury i szybkości procesu produkcyjnego i wytwórczego.

Po drugie, ilość przeciwutleniacza jest zbyt mała, co powoduje, że płyta drewniano-plastikowa łatwo ulega utlenieniu, a warstwa wierzchnia łatwo odpada. Rozwiązanie jest proste: dodaj odpowiednią ilość przeciwutleniacza do tworzywa sztucznego. Odpowiednia ilość utleniacza odnosi się do krytycznej wartości odczytu indukowanej przez utlenianie produktu z drewna z tworzywa sztucznego, która jest wykrywana i odczytywana przez różnicowy skaner ciepła.

Trzecim ukrytym zagrożeniem jest kurczenie się tworzyw drzewno-plastikowych po ich wyprodukowaniu. Jest to największy problem w procesie szybkiego chłodzenia, zwłaszcza w przypadku płyt pustych. Proste rozwiązania obejmują zapewnienie panelom drewniano-plastikowym wystarczającej ilości czasu na umieszczenie, chłodzenie i kurczenie się w hali produkcyjnej; nie wytwarzaj paneli drewniano-plastikowych z dużą prędkością, gdy nie jest to konieczne.

Czwartym częstym problemem jest blaknięcie produktu z powodu nadmiernego piaskowania i niewystarczających pigmentów. Producenci mogą poradzić sobie z tym problemem poprzez ograniczenie piaskowania. Ponadto można określić i dodać niezbędną ilość nieorganicznych pigmentów, takich jak tlenek żelaza.

Wreszcie, powierzchnia wielu tworzyw drzewnych jest zbyt gładka, to najbardziej niebezpieczny problem. W wilgotnym środowisku panele drewniano-plastikowe są bardziej śliskie niż zwykłe panele drewniane i są zbyt gładkie nawet w suchych warunkach. W takim przypadku producenci mogą pomóc uniknąć tego problemu, drukując teksturę na powierzchni płyty, zmieniając zawartość plastiku w celu zwiększenia przyczepności i stosując powłoki dostarczane przez profesjonalne firmy.